ผู้บริหารโรงงานในโรงงานเย็บผ้าขนาดกลางในเวียดนามเหนือ เมื่อไม่นานมานี้ต้องเผชิญกับการตัดสินใจที่คุ้นเคย:และช่างช่างชี้วัดว่า มันอาจจะเป็นเวลาที่จะเปลี่ยนระบบทั้งหมด แทนที่จะแก้ไขมันอีกครั้งสถานการณ์นี้ซ้ําขึ้นในโรงงานผลิตเสื้อผ้าในเวียดนาม คัมพูชา และบังกลาเทศ ในขณะที่โครงสร้างอุปกรณ์อุดหนุนระบายความชราถึงสิ้นอายุการใช้งานแต่จะเปลี่ยนระบบด้วยอะไร.

สําหรับโรงงานที่ผสมผสานเส้นผ่าแคบ ราคาทั่วไป 2-6 เซนติเมตร ใช้ในเสื้อเสื้อ, เสื้อเสื้อ, ชุดและเครื่องแต่งกายภายนอกที่มีโครงสร้างแต่การเปลี่ยนจากสเตมไม่ได้แค่เรื่องของการซื้อเครื่องใหม่ มันเปลี่ยนหลายข้อสมมุติการทํางานพร้อมกัน

เหตุ ผล ที่ โบตเซอร์ ควาย กลายเป็น ปัญหา ก่อน จะ กลายเป็น ปัญหา เรื่อง ค่าใช้จ่าย

ระบบไอน้ําที่ใช้สําหรับสถานีแปรงและไฟฟิวส์ด้วยมือมักให้บริการหลายสถานีทํางานจากอุปกรณ์ที่ร่วมกัน เมื่อไอน้ํามีผลงานต่ํากว่าหรือความดันที่ไม่สม่ําเสมออุณหภูมิการแปรงกลายเป็นยากที่จะควบคุมทั่วโรงงานและผู้ประกอบการบ่อยครั้งชดเชยโดยการปรับเวลาการพักด้วยมือ ซึ่งนําไปสู่ความไม่สอดคล้องในคุณภาพการผสมผสาน

ความไม่สอดคล้องนี้ปรากฏลงในลําธาร ในรูปของการยกขอบหรือความเบี่ยงเบนการจัดอันดับ ภาวะที่มักถูกอ้างอิงให้เป็นความผิดพลาดของผู้ประกอบการ เมื่อสาเหตุเบื้องต้นคือการส่งความร้อนที่ไม่เท่าเทียมกันจากระบบควันที่แก่.

สิ่งใดที่เปลี่ยนแปลงเมื่อควายถูกถอดออกจากสมการ

อุปกรณ์ผสมผสานแบบไม่ใช้อากาศ เช่น XST-258-8K ใช้การผสมผสานที่ควบคุมอุณหภูมิแบบฉลาด แทนการให้อากาศร่วมกันซึ่งเปลี่ยนความต้องการในพื้นฐาน จากการผลิตน้ําหอม เป็นสองสิ่ง ที่โรงงานต้องประเมินให้ดี:

• พลังงานไฟฟ้าที่มั่นคง (อุปกรณ์ทํางานที่ AC 220V ± 10%, 50/60Hz)
• การให้อากาศกดในช่วงทํางาน 0.6-0.7 MPa

สําหรับโรงงานที่มีอุปกรณ์เย็บหรือตัดแบบปนูเมติกแล้ว อุปกรณ์พื้นฐานอากาศดันมักมีอยู่แล้ว สําหรับโรงงานขนาดเล็กที่พึ่งพาสถานีมือเป็นหลักนี่คือคําถามพื้นฐานที่แท้จริงที่จะแก้ไขก่อนที่จะเปลี่ยน ไม่ใช่ข้อสมมุติที่จะข้าม.

เวลาทําความร้อนและจังหวะการผลิตรายวัน

หนึ่งในปัจจัยที่มองข้ามในการเปลี่ยนอุปกรณ์ คือ ระยะเวลาที่ระบบใช้ในการบรรลุอุณหภูมิในการทํางาน เมื่อเริ่มต้นการเปลี่ยนงาน หลังหยุดพัก หรือหลังจากช่วงเวลาว่างโบตเลอร์ควายมักต้องการระยะเวลาในการอบอุ่นที่วัดในสิบๆ นาทีในช่วงที่สถานีเล็บด้วยมือจะรอหรือทํางานต่ํากว่าอุณหภูมิที่ดีที่สุด

XST-258-8K จะบรรลุอุณหภูมิในการทํางานใน 8 วินาทีและการใช้งานระยะสั้น มากกว่าที่ต้องการให้หม้อร้อนทํางานอย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการช้าอุ่นซ้ํา ๆ.

การเปลี่ยนผู้ประกอบการ: ปัจจัยที่น้อยกว่าที่คาด

โรงงานที่พิจารณาเปลี่ยนอุปกรณ์มักจะประเมินต่ําถึงปริมาณการฝึกซ้อมใหม่ที่จําเป็นสําหรับระบบใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภูมิภาคที่การหมุนเวียนแรงงานเป็นความเป็นจริงในการดําเนินงานระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนสามารถนํามาฝึกฝนขัดขวางที่ชดเชยการเพิ่มประสิทธิภาพของพวกเขาถ้าผู้ประกอบการต้องการการฝึกซ้อมใหม่บ่อย ๆ.

นี่คือการพิจารณาที่แท้จริงสําหรับการปรับปรุงอุปกรณ์ใด ๆ ไม่เพียงแค่การหลอมฟิวส์ฟรีสเตม ผู้ซื้อควรถามผู้จําหน่ายอุปกรณ์โดยตรงเกี่ยวกับเวลาการฝึกอบรมทั่วไปสําหรับผู้ประกอบการใหม่แทนที่จะสมมุติว่าระบบอัตโนมัติใด ๆ จะพร้อมสําหรับการผลิตทันทีในวันแรก.

ที่ ที่ การ ทดสอบ ผ้า และ ผนัง ระหว่าง ยัง มี ความ สําคัญ

การผสมแบบไม่ใช้อากาศไม่กําจัดความจําเป็นในการประเมินเฉพาะผ้าอุณหภูมิของเท้าเครื่องกดบน XST-258-8K สามารถปรับได้ระหว่าง 150-350 °C โดยเฉพาะเพราะผ้าและเครื่องติดผิวที่แตกต่างกันตอบสนองอย่างแตกต่างกันต่อความร้อนและความดัน. A factory switching from steam-based fusing should still run sample tests on their specific fabric-interlining combinations before committing to full production changeover — this is standard practice regardless of which fusing technology is used.

การใช้งานของอุปกรณ์นี้ประกอบด้วย ชุดและเสื้อที่แต่งตามความต้องการ, เสื้อกระโปรง, เสื้อหนัง, ชุดประจําการ, เสื้อขีด, และชุด.ประเภทของเครื่องแต่งกายหรือชนิดของเครื่องแต่งกายภายนอกการใช้งานที่พิสูจน์นี้ต้องใช้วิธีการทดสอบตัวอย่างเดียวกัน ก่อนที่จะสมมุติว่ามีความเข้ากันได้.

การพิจารณาด้านพลังงานนอกจากตัวเลขหลัก

เทคโนโลยีฟิวส์ไร้ควายใน XST-258-8K มีส่วนเกี่ยวข้องกับการลดการบริโภคพลังงานประมาณ 90% เมื่อเทียบกับระบบที่ใช้ควาย ตามคําสั่งของผู้ผลิตภาพนี้สะท้อนความแตกต่างระหว่างการทําความร้อนของระบบตู้ปั่นร่วมกันอย่างต่อเนื่องและการทําความร้อนของหัวหมุนที่ตั้งอยู่เฉพาะเมื่อจําเป็น.

โรงงานที่ประเมินนี้ ควรพิจารณามันกับรูปแบบการใช้งานจริงของเครื่องปั่นปัจจุบันของพวกเขาหม้อต้มน้ําที่ให้บริการหลายสถานีด้วยมือในช่วงการทํางานเต็มชิงต์มีโปรไฟล์พลังงานที่แตกต่างจากที่ใช้อย่างสับสนแม้ว่าความแตกต่างด้านเทคโนโลยีที่อยู่เบื้องหลังจะคงอยู่

รายการ ตรวจสอบ ที่ มี ประโยชน์ ก่อน ตัดสินใจ

ก่อนที่จะเปลี่ยนระบบหม้อปายด้วยอุปกรณ์ฟิวส์แบบไม่มีปาย โรงงานควรยืนยันว่า:

• ความจุของอากาศดันปัจจุบันและแผน (ช่วงทํางาน 0.6-0.7 MPa)
• ความมั่นคงของไฟฟ้าที่สถานที่ทํางาน
• ผสมผ้าและผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม
• ความต้องการความกว้างของกระดูกต่อกันกับระยะที่ออกแบบของอุปกรณ์ (2-6 ซม. สามารถขยายเป็น 80 มม. ด้วยโมดูลอาหารอัตโนมัติแบบเลือก)
• ระยะเวลาการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติการที่คาดหวัง โดยยืนยันโดยตรงกับผู้จัดส่งอุปกรณ์

สรุป

การเปลี่ยนระบบหม้อควาย เป็นการตัดสินใจด้านโครงสร้างพื้นฐาน เหมือนกับการซื้ออุปกรณ์ การเปลี่ยนจากการจําหน่ายควายร่วมกันความต้องการประโยชน์ของการเปลี่ยนแปลงการหลอมแบบควบคุมอุณหภูมิสําหรับโรงงานที่ผสมผสานแผ่นสั้นในเครื่องแต่งกายที่ปรับแต่งหรือสร้างโครงสร้างคําถามที่เกี่ยวข้องไม่ใช่ว่า เทคโนโลยีที่ไม่มีน้ําหอมทํางานหรือไม่การตัดสินใจเปลี่ยนหม้อร้อนที่เกิดขึ้นจากเหตุผลด้านโครงสร้างพื้นฐานแทนที่จะเป็นเรื่องด่วน, มีแนวโน้มที่จะทนได้ดีขึ้นตามเวลา