XST-258-8V Dampffreie Bügelmaschine für Einlagen für Anzüge, Jacken & Uniformen
Produktübersicht
XST-258-8V Dampffreie Zwischenschmelzmaschine für Anzüge, Jacken und Uniformen Produktübersicht Bei der Herstellung von strukturierter Oberbekleidung beruhen die traditionellen Nahtkantenfusion und -bandpressen stark auf zentralen Dampfkessel, Dampfbügeln und Vakuumbügelsäulen.Dieser dampfabhängige ...
Produktanpassungsattribute
Dampffreie Bügelmaschine für Einlagen
,Dampffreie Bügelmaschine für Anzüge
,Einlagen-Bügelmaschine für Jacken
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
Produkt-Beschreibung
Bei der Herstellung von strukturierter Oberbekleidung beruhen die traditionellen Nahtkantenfusion und -bandpressen stark auf zentralen Dampfkessel, Dampfbügeln und Vakuumbügelsäulen.Dieser dampfabhängige Arbeitsablauf verursacht häufig Rückstände von FeuchtigkeitDie XST-258-8V-dampffreie Verbundschmelzmaschine eliminiert die Hilfsdampfheizung durch Kantenbandbindung vollständig.Ein neues Maß für saubere, trockene und energieeffiziente Bekleidungsmontage.
Speziell für maßgeschneiderte Kleidungsstücke wie Anzüge, Jacken, Uniformen und Trenchcoats entwickelt.Diese Einheit kombiniert eine dynamische Temperaturmessung auf Millisekundenebene mit einem einstellbaren Trockenwärmebereich von 150-350 °C.Mit zwei 100 Watt-Servomotoren versorgt der XST-258-8V ein kontinuierliches 6-20 mm-Interlining-Tape-Adhesion, das Luxus- und technische Textilien frei von Feuchtigkeitsspuren und Verfärbungen hält.
Um Materialverschiebungen und Dehnungen während der Fusion zu vermeiden, verfügt die XST-258-8V über eine patentierte bewegliche Zuführungseinrichtung (Patentnummer: ZL 2024 2 1833237.3).Das Doppelzufuhrsystem oben/unten wird von synchronisierten Doppelmotoren mit 986 R/min angetrieben, so dass eine gleichbleibende Versorgungsspannung sowohl in geraden als auch in komplizierten gekrümmten Nähten gewährleistet ist.
Im Gegensatz zu sperrigen industriellen Schmelzpressen, die lange Vorwärmzyklen benötigen, erreicht der Heizkopf mit konstanter Temperatur in nur 8 Sekunden Betriebsstabilität.Die Rückkopplung der Sensoren auf Millisekundenebene sorgt für eine kontinuierliche Temperaturbilanz, wodurch thermische Hotspots und Nahtverzerrungen beseitigt werden.
Das System arbeitet völlig unabhängig von der externen Dampfinfrastruktur und verhindert eine Erhöhung der Luftfeuchtigkeit auf der Produktionsfläche.die Notwendigkeit von Sekundärtrocknungsstufen beseitigt und zum Schutz der Lagerbestände vor Schimmel und Verfärbung beiträgt.
Die Maschine ist für großvolumige Bekleidungslinien entwickelt worden und gewährleistet einen stabilen Luftdruck und eine gleichmäßige Wärmeleitung während kontinuierlicher Produktionsschichten.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | XST-258-8V |
| Druckgeschwindigkeit | 100 mm/s (verstellbar) |
| Druckbreite | 6 bis 20 mm |
| Druckschlag | Kontinuierlich |
| Fütterungsmethode | Doppelzufuhr von oben nach unten |
| Temperaturbereich | 150-350 °C (je nach Stofftyp einstellbar) |
| Arbeitsdruck | ± 0,6 MPa |
| Motorleistung | 100W + 100W (Doppelservomotor) |
| Motorgeschwindigkeit | 986 R/min |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220V ± 10%, 50/60Hz |
| Aufheizzeit | Erwärmt sich in 8 Sekunden. |
| Nummer des Patents | ZL 2024 2 1833237.3 (bewegliche Zuführvorrichtung) |
mit einem Betriebsdruck von ±0,6 MPa und einem regulierten Dauerlauf,Techniker können die Pressenbreite exakt zwischen 6 mm und 20 mm kalibrieren, um unterschiedlichen Kleidungsrandverstärkungen gerecht zu werden.
Die XST-258-8V ist so konzipiert, dass sie Strukturnaht, Armlöcher, Reflexe und Randränder in verschiedenen Kleidungskategorien stabilisiert:
- Schnittanzüge und -blazer für Männer und Frauen
- Parkassen, Windschützer und Trenchcoats
- Schuhe und Unterwäsche aus Leder
- Firmen, Gastfreundschaft und Uniform
- Hochwertige Abendkleider und feine Formkleidung
Im Vergleich zu herkömmlichen Dampfpressetischen mit Kesselantrieb ist das Dampffreie Trockenwärme-Design des XST-258-8V so konstruiert, dass der Energieverbrauch reduziert und die Wartungskosten des Kessels beseitigt werden.Unterstützung der Verringerung der Versorgungskosten in den Fabrikgebäuden.
Selbst trockener thermischer Kontakt verhindert, daß Feuchtigkeit zwischen den aufeinander liegenden Klebstoff- und Stoffschichten eingeschlossen wird.Verringerung des Risikos von Delamination und Blasenfehlern durch längeren Verschleiß.
Die benutzerfreundliche Schnittstelle vereinfacht die Betriebseinrichtung.
Durch das Entfernen von Dampfabgase entsteht eine kühlere, trockendere und sauberere Arbeitsplatzumgebung, die verhindert, dass die Umgebungsfeuchtigkeit die umgebenden fertigen Kleidungsstücke beeinflusst.
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