XST-258-8V Buharsız Tela Yapıştırma Makinesi (Takım Elbise, Ceket & Üniformalar İçin)
Ürün Özetleri
XST-258-8V Takım Elbise, Ceket ve Üniformalar için Buharsız Tela Fırınlama Makinesi Ürüne Genel Bakış Yapılandırılmış dış giyim üretiminde, geleneksel dikiş kenarı birleştirme ve bant presleme büyük ölçüde merkezi buhar kazanlarına, buharlı ütülere ve vakumlu ütü istasyonlarına dayanır. Bu buhara ba...
Ürün Özel Nitelikleri
Buharsız Tela Yapıştırma Makinesi
,Takım Elbiseler İçin Buharsız Ütü Makinesi
,Ceketler İçin Tela Yapıştırma Makinesi
Temel Özellikler
Ticaret Mülkleri
Ürün Tanımı
Yapılandırılmış dış giyim üretiminde, geleneksel dikiş kenarı birleştirme ve bant presleme büyük ölçüde merkezi buhar kazanlarına, buharlı ütülere ve vakumlu ütü istasyonlarına dayanır. Bu buhara bağımlı iş akışı işlevsel olmasına rağmen sıklıkla artık nem birikmesine, elyaf deformasyonuna, kumaşın büzülmesine ve bandın erken ayrılmasına neden olur. XST-258-8V buharsız tela fırınlama makinesi, kenar bandı yapıştırmadan kaynaklanan yardımcı buhar ısıtmasını tamamen ortadan kaldırarak temiz, kuru ve enerji tasarruflu giysi montajı için yeni bir standart belirliyor.
Takım elbise, ceket, üniforma ve trençkot gibi kişiye özel giysiler için özel olarak tasarlanan bu ünite, milisaniye seviyesinde dinamik sıcaklık algılamayı ayarlanabilir 150-350 °C kuru ısı aralığıyla birleştirir. Çift 100W servo motorla çalışan XST-258-8V, lüks ve teknik tekstilleri nem izlerinden ve renk solmalarından uzak tutan sürekli 6-20 mm tela bant yapışması sağlar.
Kaynaştırma sırasında malzemenin yer değiştirmesini ve esnemesini ortadan kaldırmak için XST-258-8V, patentli, hareketli bir besleme cihazı içerir (Patent No.: ZL 2024 2 1833237.3). Üst/alt çift besleme sistemi, 986 dev/dak hızında çalışan senkronize çift servo motorlarla çalıştırılır ve hem düz geçişlerde hem de karmaşık kavisli dikişlerde tutarlı besleme gerilimi sağlar.
Kapsamlı ön ısıtma döngüleri gerektiren büyük endüstriyel fırınlama preslerinin aksine, sabit sıcaklıktaki ısıtma kafası yalnızca 8 saniyede operasyonel stabiliteye ulaşır. Milisaniye seviyesindeki sensör geri bildirimi, sürekli sıcaklık dengeleme sağlayarak termal sıcak noktaları ve dikiş bozulmalarını ortadan kaldırır.
Harici buhar altyapısından tamamen bağımsız çalışan sistem, üretim ortamındaki ortam nemi artışlarını engeller. Giysiler fırınlama istasyonunu taze, temiz ve kuru bırakarak ikincil kurutma aşamalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve depolanan stokun küf ve renk bozulmasına karşı korunmasına yardımcı olur.
Yüksek hacimli giysi hatları için tasarlanan makine, sürekli üretim vardiyaları boyunca sabit pnömatik basıncı ve eşit ısı iletimini korur.
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Modeli | XST-258-8V |
| Presleme Hızı | 100 mm/sn (ayarlanabilir) |
| Presleme Genişliği | 6-20mm |
| Basma Darbesi | Sürekli |
| Besleme Yöntemi | Üst/alt çift besleme |
| Sıcaklık Aralığı | 150-350 °C (kumaş cinsine göre ayarlanabilir) |
| Çalışma Basıncı | ±0,6 MPa |
| Motor Gücü | 100W + 100W (çift servo motor) |
| Motor Hızı | 986 dev/dak |
| Güç Kaynağı | AC 220V ± %10, 50/60Hz |
| Isıtma Süresi | 8 saniyede ısınır |
| Patent Numarası | ZL 2024 2 1833237.3 (Hareketli Besleme Cihazı) |
±0,6 MPa'lık çalışma basıncı ve düzenlenmiş sürekli strok ile teknisyenler, değişen giysi kenarı takviyelerine uyacak şekilde presleme genişliğini 6 mm ile 20 mm arasında hassas bir şekilde kalibre edebilir.
XST-258-8V, çeşitli giyim kategorilerinde yapısal dikişleri, kol oyuklarını, yakaları ve etek kenarlarını stabilize etmek için tasarlanmıştır:
- Erkek ve kadına özel takım elbise ve blazerler
- Parkalar, rüzgarlıklar ve trençkotlar
- Ceketler ve deri dış giyim
- Kurumsal, konaklama ve üniforma giyimi
- Yüksek dereceli gece elbiseleri ve zarif resmi kıyafetler
Geleneksel kazanla çalışan buhar presleme masalarıyla karşılaştırıldığında, XST-258-8V'nin buharsız kuru ısıtma tasarımı, enerji tüketimini azaltmak ve kazan bakım maliyetlerini ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır ve fabrika katlarında genel giderlerin azaltılmasına yardımcı olur.
Kuru termal temas bile, astar yapıştırıcısı ile kumaş katmanları arasında nemin sıkışmasını önler. Bu, uzun süreli aşınma nedeniyle katmanlara ayrılma ve kabarcık kusurları riskini azaltarak kalıcı bağlanma gücünü destekler.
Kullanıcı dostu arayüz operasyonel kurulumu kolaylaştırır. Fabrika operatörleri, kapsamlı özel pres eğitimi gerektirmeden hem düz hem de kavisli dikişleri güvenilir bir şekilde besleyebilir ve bitirebilir.
Buhar egzozunun çıkarılması daha serin, daha kuru ve daha temiz bir iş istasyonu ortamı yaratarak ortamdaki nemin çevredeki bitmiş giysileri etkilemesini önler.
Uzmanlarımızla İletişime Geçin ve Ücretsiz Danışmanlık Alın!
Görevimiz, müşterilerimizin daha fazla kar elde etmesine yardımcı olmak için "Yüksek Kalite" ve "İyi Hizmet" ve "Hızlı Teslimat" sunmaktır.