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品質 XST-235-7H1 蒸気のない革シームプレッシングマシン 工場
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XST-235-7H1 蒸気のない革シームプレッシングマシン

製品概要

XST-235-7H1 スチームフリーレザー縫い目プレス機 革の縫い目開きの専用プレス機 — 自動縫い目開き、変形や変色を防ぐスチームフリープレス、オペレーターの習熟時間は数分。 製品概要 革はプレスステーションに最も過酷な素材です。スチームは水分を革に浸透させ、革は水分と熱が組み合わさることで変形、収縮、色変化を起こします — 後からプレスしても元に戻せないダメージです。XST-235-7H1 はこの制約を考慮して設計されています。これは完全に自社開発された衣料用縫い目プレス機で、スチームを一切使用せず、革の縫い目開き工程における手作業プレスを、自動化された温度制御操作に置き換えます。 その...

製品カスタム属性

速度を押すこと:
100mm/s(調整可能)
押す幅:
5~20mm
使用圧力:
0.6-0.7 MPa
モーター出力:
100W + 100W (デュアルサーボモーター)
総動力:
280 w
電源:
AC220V±10%、50/60Hz
ハイライト:

蒸気のない革プレス機

,

レザーシームアイロン機

,

保証付き蒸気フリーアイロン機

基本プロパティ

起源の場所:
中国
ブランド名:
Dressed Santo
証明:
CE/ISO
モデル番号:
XST-235-7H1

取引物件

最小注文数量:
1セット
価格:
Email for Price
パッケージの詳細:
木製ケース
受渡し時間:
7~14 営業日
支払条件:
T/T、L/C
供給の能力:
1000セット/月

製品の説明

XST-235-7H1 スチームフリーレザー縫い目プレス機

革の縫い目開きの専用プレス機 — 自動縫い目開き、変形や変色を防ぐスチームフリープレス、オペレーターの習熟時間は数分。

製品概要

革はプレスステーションに最も過酷な素材です。スチームは水分を革に浸透させ、革は水分と熱が組み合わさることで変形、収縮、色変化を起こします — 後からプレスしても元に戻せないダメージです。XST-235-7H1 はこの制約を考慮して設計されています。これは完全に自社開発された衣料用縫い目プレス機で、スチームを一切使用せず、革の縫い目開き工程における手作業プレスを、自動化された温度制御操作に置き換えます。

その作業機能は狭く特定されています:革パネルの縫い代を開いて平らにプレスすること、これにより革生地の縫い目開きが一貫した生産グレードの標準に達します。縫い目開きは自動で実行され、プレスストロークは断続的ではなく連続的で、最大100 mm/sの調整可能な速度で5-20 mmのプレス幅に対応します。熱は蒸気ではなく接触によって加えられるため、革は高湿度の段階を経ることはありません — これが変形や変色の原因となるメカニズムです。

機械の下部には、フィードとプレスの動きを駆動する定格100 W + 100 Wのデュアルサーボモーターがあり、全体の消費電力は280 W、作動圧力は0.6-0.7 MPa、ユニットはAC 220 V ±10%、50/60 Hzで動作します。メーカーによると、オペレーターの習熟時間は約3分です。

主な特徴と顧客価値
自動縫い目開き、革専用設計

縫い目開きは手作業が最も遅く、再現性が低い工程です。この機械はこの工程に特化して設計されており、オペレーターの技術に依存するのではなく、自動で縫い目を開きます。

変形や変色なしのプレス

工程にスチームを使用しないため、水分が革に到達することはありません。変形、収縮、色変化は、後から修正するのではなく、発生源で除去されます。

生地の種類に応じた正確な温度制御

プレス温度は正確に制御されるため、1台の機械で同じライン上の異なる素材に対応できます。設定はシフトごと、オペレーターごとに再現可能です。

約3分でのオペレーター習熟

シンプルなインターフェースにより、トレーニング時間が短縮され、必要なスキルレベルが低下し、生産計画の変更時にオペレーターをステーション間で移動させることが実用的になります。

スチームフリー革プレスシステムの仕組み

3つのサブシステムが従来の蒸気チェーンに取って代わります:

  • インテリジェント温度制御 — 水蒸気によって素材に熱が運ばれるのではなく、接触によって熱が供給され、設定値に維持されます。
  • 機械的搬送 — デュアルサーボモーターが縫い目開きとプレスを1回の連続パスで実行するため、フィードは手ではなく機械によって設定されます。
  • 蒸気排除 — 革は高湿度の状態に入らないため、変形や変色の原因となるメカニズムが排除されます。
技術仕様
パラメータ 仕様
モデル XST-235-7H1
プレス速度 100 mm/s (調整可能)
プレス幅 5-20 mm
プレスストローク 連続
作動圧力 0.6-0.7 MPa
モーター出力 100 W + 100 W (デュアルサーボモーター)
総消費電力 280 W
電源 AC 220 V ±10%、50/60 Hz
適用範囲と選択のヒント

XST-235-7H1 は、革製衣料品の縫い目開き工程 — 革製アウターウェアやレザージャケットなど — で開発されており、パネルを構築する一部として縫い代を開いて平らにプレスする必要があります。

仕様決定前に確認すべき4つのポイント:

  • プレス幅: この機械は5-20 mmの帯域をカバーします。実際の縫い代と端の幅を測定してください。
  • プラントエア供給: 作動圧力は0.6-0.7 MPaなので、圧縮空気ラインが必要です。
  • 電気供給: 単相AC 220 V ±10%、50/60 Hz。
  • 素材範囲: 革の重量、仕上げ、温度設定をサプライヤーに確認してください。

ストロークが連続して実行されるため、この機械はワンオフの仕上げ作業ではなく、連続生産における縫い目開きに適しています。

衣料品工場向けのビジネスメリット
不可逆的な革の欠陥の減少

水分による革の変形や色変化は修正できません。スチームを除去することで、検査前の段階でこの失敗モードを排除します。

パネルあたりのエネルギーコスト削減

スチーム生成なしで総消費電力は280 Wです。ボイラー給電ステーションと比較して、最大のコスト差はフルシフトで蓄積されます。

オペレーター間の均一性

自動縫い目開きと制御された温度および送り速度により、オペレーターの経験レベルに関係なく同じ結果が得られます。

トレーニングとライン変更の迅速化

数分で完了する習熟により、採用要件が低下し、新しいスタイルや頻繁な切り替えの立ち上げ時間が短縮されます。

際立った特徴
  • 革の縫い目開き専用設計: 革の縫い代を開いて平らにするための自動操作に特化して設計されています。
  • スチームインフラ不要: ステーションからボイラー、蒸気発生装置、および関連するランニングコストを排除します。
  • デュアルサーボドライブと連続ストローク: 2つの100 Wモーターが、最大100 mm/sの調整可能な速度で1回のパスで縫い目開きとプレスを実行します。
  • 業界初の開発: 衣料用縫い目プレス機器における初のスチームフリープレス機として位置づけられています。
制限と制約

機械の限界を明確にすることは、正しく仕様を決定する一部です:

  • プレス幅に制限あり: 5-20 mmの作業帯域は、縫い目開きや端の作業に適しており、広範囲のプレス面ではありません。
  • 圧縮空気が必要: 0.6-0.7 MPaの供給がステーションで利用可能である必要があります。
  • 単相220 V供給: 他の供給構成での設置は確認が必要です。
  • 温度は素材依存: 設定は、生産中の特定の革または生地に合わせる必要があります。
  • 機能に特化: 革の縫い目開きとプレスに特化しており、一般的な衣料品仕上げ用ではありません。
よくある質問
XST-235-7H1 はボイラーまたは蒸気発生装置が必要ですか?

いいえ。この機械はスチームがないことを前提に設計されているため、ボイラー、蒸気発生装置、またはスチームアイロンは必要ありません。代わりに圧縮空気と電気接続が必要です — スチームを除去することが、革への水分の浸入を防ぐ鍵です。

現場で利用可能な空気および電気供給は何ですか?

作動圧力は0.6-0.7 MPaで、機械はAC 220 V ±10%、50/60 Hzで動作します。どちらも納品前に設置場所で確認する必要があります。

どのプレス幅を計画すべきですか?また、どのように縫いに合わせますか?

この機械は5-20 mmの帯域をカバーします。選択は、機械の最大値ではなく、実際の縫い代と端の幅から始めてください — これにより、プレスフットが縫い目に正しく配置されるかどうかが決まります。

革以外の素材にも使用できますか?

この機械は革の縫い目開き用に設計されていますが、正確な温度制御により、異なる素材に合わせた設定が可能です。購入前にサプライヤーに特定の素材と温度設定を確認してください。

モーターの構成と消費電力はどのくらいですか?

定格100 W + 100 Wのデュアルサーボモーターです。スチーム生成の負荷がない場合の機械全体の消費電力は280 Wです — これは従来のプレスステーションとの重要な違いです。

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私たちの使命は、お客様がより多くの利益を得られるよう、「高品質」&「優れたサービス」&「迅速な配達」を提供することです。