El comprador que compara las prensas de recubrimiento suele comenzar con un solo número velocidad de prensado porque es la cifra más fácil de poner una al lado de la otra en los folletos.La velocidad rara vez determina si una máquina se ajusta a la producción real de una fábricaDos otros factores hacen la mayor parte de ese trabajo: el rango de anchura de recubrimiento para el que está construida una máquina y el rango de temperatura que puede cubrir su pie de presión.Ninguno aparece tan prominentemente en el material de marketing, pero ambos afectan directamente si el equipo coincide con lo que una fábrica está produciendo realmente.

¿Por qué es el primer filtro, no una reflexión posterior, el interlinar el rango de anchura?

Las prensas de recubrimiento se construyen generalmente en torno a un rango de ancho de trabajo en lugar de un ancho fijo único, porque diferentes componentes de prendas utilizan anchos de recubrimiento diferentes.Refuerzo del cuello y del manguitoLas plaquetas delanteras y los bordes opuestos generalmente se encuentran en el rango estrecho de aproximadamente 2 a 6 cm, mientras que otros puntos de refuerzo en una prenda pueden requerir tiras más anchas.

Una máquina especificada para un ancho de prensado de 20 ′′ 60 mm, como la XST-258-8K, se combina con esa banda más estrecha de trabajo de recubrimiento en lugar de prensado de prendas de uso general.Esta es una distinción significativa al comparar máquinas: una prensa destinada a una amplia gama de recubrimientos no es automáticamente más adecuada para trabajos de banda estrecha,ya que la precisión y el control del borde en el extremo inferior de un rango de ancho a menudo dependen de cómo se diseñó la máquina, no simplemente si el número aparece dentro de su rango indicado.

Para las fábricas que ocasionalmente necesiten alimentar el entrelazo más ancho que la anchura de prensado de la base de una máquina, aquí es donde los accesorios de alimentación son importantes.,puede extender el manejo práctico más allá del rango de prensado base on el XST-258-8K, el accesorio de alimentación opcional está diseñado para anchos de recubrimiento de hasta 80 mm,aunque la anchura de prensado del núcleo de la máquina sea de 20 ∼ 60 mmLos compradores deben tratar esta distinción con cuidado: una anchura máxima de alimentación declarada no es la misma que la anchura de prensado para la que está calibrado el propio mecanismo de fusión.

Por qué el rango de temperatura del pie de presión es más importante que una temperatura única

Algunas especificaciones de prensa de recubrimiento enumeran una sola temperatura de trabajo. Otros, incluido el rango de 150 ~ 350 ° C del XST-258-8K, enumeran una banda ajustable.La diferencia es importante para cualquier fábrica que no ejecute un solo tipo de tela continuamente.

El cuero, la PU y otros materiales recubertos de material sintético generalmente requieren un calor más bajo y más cuidadosamente controlado que la lana tejida, la camisa de algodón o los tejidos de recubrimiento más pesados.Una fábrica que produce una mezcla de chaquetas a medida, abrigos y camisetas más ligeras en la misma estación de recubrimiento se benefician de un pie de presión que se puede ajustar entre tiradas,en lugar de uno calibrado a una sola temperatura que luego requiere una compensación manual mediante la velocidad de prensado o el juicio del operador cuando el tejido cambia.

Una fábrica de un solo producto que ejecuta un tipo de tela continuamente tiene menos necesidad de esta flexibilidad.

Método de alimentación: la especificación que es fácil pasar por alto

El método de alimentación figura en la mayoría de las hojas de especificaciones de la prensa de recubrimiento, pero es más fácil tratarlo como una nota de pie de página técnica que como un criterio de selección. Synchronized upper and lower feeding — where both the interlining and the base fabric move through the fusing zone at matched speed — reduces the shifting and tension inconsistency that shows up as edge curling or misalignment after fusing.

Esto es importante porque una gran parte de las quejas de calidad de las líneas entrelazadas se remontan a la inconsistencia de la alimentación y no a la temperatura incorrecta.Una máquina con un amplio rango de temperaturas pero una sincronización de alimentación deficiente puede producir resultados inconsistentesUn suministro bien sincronizado reduce la carga de los ajustes de temperatura y velocidad para compensar la deriva mecánica durante una producción.

Aplicación de la máquina a la mezcla real de productos

Al poner estos factores juntos, un comprador que evalúa una prensa de interlining debe mirar más allá de la cifra de velocidad de titular y hacer un conjunto más corto de preguntas prácticas:

• ¿Qué anchos de recubrimiento utiliza realmente la producción actual y a corto plazo, y se encuentran consistentemente dentro del ancho de prensado nominal de la máquina?
• ¿La combinación de productos incluye tejidos ▌como cuero, PU o revestimientos más pesados ▌que se beneficiarían de una temperatura ajustable del pie de prensado en lugar de una configuración fija?
• ¿Está sincronizado el método de alimentación, y ha sido esa sincronización un factor en los problemas actuales de calidad en los equipos existentes?
• Si las anchuras de recubrimiento exceden ocasionalmente el rango de prensado base de la máquina, ¿está disponible un accesorio de alimentación y cuál es su anchura nominal real en comparación con la anchura de prensado del núcleo?

Ninguna de estas preguntas tiene una respuesta universalmente correcta, pues dependen de lo que una fábrica específica está produciendo.Pero están más directamente relacionados con los resultados de producción que una comparación de lado a lado de la velocidad de prensado solo, y son las preguntas que vale la pena hacer a un proveedor antes de finalizar una comparación de las fichas de especificaciones.