Prensa de recubrimiento industrial sin vapor XST-258-8K con alimentación de doble servo
Resumen del producto
Prensa de recubrimiento industrial sin vapor XST-258-8K con alimentación de doble servo Resumen del producto La temperatura de fusión desigual, el recubrimiento que se contrae después de presionar, los bordes rizados y la colocación del recubrimiento desalineada se encuentran entre las causas más ...
Atributos personalizados del producto
Prensas de recubrimiento industriales sin vapor
,Máquina de planchar con doble servicio de alimentación
,Prensa sin vapor con alimentación por servo
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
Descripción de producto
La temperatura de fusión desigual, el recubrimiento que se contrae después de presionar, los bordes rizados y la colocación del recubrimiento desalineada se encuentran entre las causas más comunes de reelaboración en las líneas de producción de prendas de vestir.Los métodos tradicionales de prensado basados en vapor luchan por mantener una temperatura constante en todas las series de producción, especialmente con tiras estrechas de recubrimiento, y por lo general requieren una caldera de vapor, una mesa de planchar y un operador capacitado que trabaja en coordinación.
La XST-258-8K es una prensa de fusión de interlining inteligente y sin vapor, diseñada específicamente para tiras de interlining de 2-6 cm.y combinación de calderas con una sola unidad automatizada construida en torno a la tecnología de alimentación sincronizada de doble servo y fusión térmica sin vaporEl pie de prensado se calienta a temperatura de trabajo en aproximadamente 8 segundos, y la carrera de prensado continua y sin parar de la máquina mantiene la interliniación moviéndose a través de la zona de fusión a un ritmo constante.con una velocidad ajustable de hasta 100 mm/sAl eliminar el vapor del proceso de fusión, las fábricas evitan la fuga de pegamento, la distorsión de la tela y el daño superficial que la humedad del vapor puede causar en materiales sensibles.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | El XST-258-8K |
| Velocidad de presión | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Ancho de presión | 20 a 60 mm |
| Golpe de presión | Continuo (sin parar) |
| Método de alimentación | Alimentación superior/inferior sincronizada |
| Temperatura del pie de presión | 150-350°C (regulable según el tipo de tejido) |
| Requisito de presión del aire | 0.6-0.7 MPa |
| Potencia del motor | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de doble servo es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de doble servo |
| Fuente de alimentación | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Patente de trabajo | ZL 2024 2 1680734.4 |
Al eliminar el vapor del proceso de fusión, la máquina evita la fuga de pegamento, la deformación de la tela,y daños en la superficie que pueden ocurrir cuando la humedad interactúa con el revestimiento adhesivo o con tejidos delicados para la cara.
El rango de anchura de prensado de 20-60 mm está calibrado específicamente para tiras de entrelazamiento de 2-6 cm, lo que permite que la máquina aplique incluso,calor controlado a través de bandas estrechas sin la caída de temperatura que más amplio, las prensas de uso general a menudo se muestran en los bordes.
El pie de presión alcanza la temperatura de trabajo en unos 8 segundos,contribuyendo a una reducción del consumo de energía de aproximadamente el 90% en comparación con mantener una caldera de vapor y una mesa de planchar en funcionamiento durante todo el turno.
El XST-258-8K está diseñado para la fusión de recubrimiento en prendas estructuradas y semiestructuradas donde se utilizan tiras estrechas de recubrimiento para reforzar collares, plaquetas, puños, cinturones y revestimientos.Las aplicaciones típicas incluyen::
- Camisetas y pantalones de traje
- Los chalecos
- Camisetas de cuero y de poliestireno
- Uniformes corporativos e institucionales
- Las demás prendas de vestir
- Vestidos
- Camisas de vestir
Para las fábricas que utilizan anchos de recubrimiento en o cerca del extremo superior del rango de 20-60 mm, o que procesan series de producción más largas, se recomienda el dispositivo de alimentación automático de recubrimiento opcional.Este accesorio estabiliza la alimentación para anchos de recubrimiento de hasta 80 mm y reduce el riesgo de enredos durante el funcionamiento continuo, minimizando la intervención manual en la alimentación.
Con el ciclo de calentamiento de 8 segundos, el XST-258-8K consume aproximadamente un 90% menos de energía que mantener una caldera de vapor y una mesa de planchar,al tiempo que elimina los costos actuales de generación de vapor y mantenimiento de la caldera.
La máquina está diseñada para estar operativa en unos 3 minutos después de su instalación.reducir significativamente el tiempo de formación que normalmente se necesita para actualizar a los nuevos operadores en las estaciones de interlining basadas en vapor.
La alimentación superior e inferior sincronizada combinada con el prensado continuo ajustable ayuda a mantener una alineación constante de los forros y la calidad de la fusión a lo largo de las series de producción,abordar los problemas de contracción y curva de bordes comunes con el prensado manual a vapor.
La máquina está diseñada para recubrir tiras de entre 20 mm y 60 mm. Con el dispositivo de alimentación automática opcional, se admite una alimentación estable para anchos de hasta 80 mm.
El pie de presión se calienta a temperatura de trabajo en aproximadamente 8 segundos.
Se utiliza para fusionar entre sí prendas como trajes, chalecos, chaquetas de cuero y PU, uniformes corporativos e institucionales, abrigos, vestidos y camisas de vestir,donde la temperatura del pie de prensado puede ajustarse entre 150-350°C según el tipo de tejido.
No. El XST-258-8K utiliza un método de fusión sin vapor y no requiere una caldera de vapor, reemplazando el hierro tradicional, la mesa de planchar y la configuración de la caldera.
La máquina requiere una fuente de alimentación de corriente alterna de 220 V ± 10%, 50/60 Hz y una fuente de aire comprimido a 0,6-0,7 MPa.
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