logo
কোম্পানির সাম্প্রতিক খবর চামড়ার সেলাই খোলা: কেন প্রেসিং সিদ্ধান্ত কাপড়ের লাইনের থেকে আলাদা

September 19, 2026

চামড়ার সেলাই খোলা: কেন প্রেসিং সিদ্ধান্ত কাপড়ের লাইনের থেকে আলাদা

চামড়ার সেলাই খোলা: কেন প্রেসিং সিদ্ধান্ত কাপড়ের লাইনের থেকে আলাদা

চামড়ার সেলাই খোলারঃ কেন প্রেসিং সিদ্ধান্ত কাপড়ের লাইন থেকে ভিন্ন

একটি চামড়া জ্যাকেট প্যানেল যা অত্যধিক ভিজা এবং অত্যধিক গরম করা হয়েছে তা ফিরে আসে না। চামড়া swells, অসমভাবে stiffened, এবং রঙ পরিবর্তন একটি উপায় যে পুনরায় চাপানো বিপরীত করা যাবে না।যে একক ঘটনা পরিবর্তন কিভাবে seam খোলার ধাপ পরিকল্পনা করা উচিত এবং এটি পরিবর্তন যা মেশিন জ্ঞান.

বেশিরভাগ প্রেসিং সরঞ্জাম সিদ্ধান্তগুলি আউটপুট এবং শ্রমের ব্যয় নিয়ে তর্ক করা হয়। চামড়ার ক্ষেত্রে, প্রথম প্রশ্নটি আলাদাঃ প্রক্রিয়াটি ভুল হলে কী হবে?

এমন একটি ত্রুটি যা আপনি দূর করতে পারবেন না

বয়নযুক্ত ফ্যাব্রিক প্রেসিংয়ে, একটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ পাস সাধারণত পুনরুদ্ধারযোগ্য। ফ্যাব্রিকটি পুনরায় ভিজা, পুনরায় চাপানো বা প্যানেলটি পুনরায় কাটা যেতে পারে যখন সেট ভাতা এখনও উদার।ভুলের মূল্য সময়.

চামড়া ভিন্ন আচরণ করে। তাপের সাথে মিশ্রিত আর্দ্রতার কারণে বিকৃতি এমন একটি পৃষ্ঠের অবস্থা নয় যা সংশোধন করা যেতে পারে। একবার চামড়া প্রতিক্রিয়া দেখায়, প্যানেলটি পরিবর্তন হয়।ত্রুটির খরচ হচ্ছে উপাদান নিজেই.

ব্যবহারিক প্রাসঙ্গিকতা মিস করা সহজ। একটি চামড়া লাইনে, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ একটি মানের আপগ্রেড নয় যা আরও ভাল চেহারা দিয়ে ফেরত দেয়। এটি একটি উপাদান ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা,এবং এটি বিনিয়োগকে ন্যায়সঙ্গত করতে পারে এমনকি যখন এটি উৎপাদন বাড়ায় নাযে কারখানাগুলো শুধুমাত্র প্রতি ঘণ্টায় টুকরো টুকরো করে প্রেসিং সরঞ্জাম মূল্যায়ন করে, তারা প্রথমে ভুল সংখ্যাটি পড়ছে।

বাষ্প কি প্রক্রিয়ায় নিয়ে আসে

বাষ্প তাপ সরবরাহ করার একটি কার্যকর উপায়। এটি জলও, এবং একটি প্রেসিং স্টেশনে আর্দ্রতা যা একটি বোনা কাপড়কে নমনীয় করে তোলে তা একই আর্দ্রতা যা একটি চামড়ার প্যানেল সমানভাবে শোষণ করতে পারে না।

শুকনো তাপ যোগাযোগ প্রেসিং পদক্ষেপ থেকে যে পরিবর্তনশীল লাগে। তাপ যোগাযোগ দ্বারা প্রয়োগ করা হয় এবং বাষ্প মধ্যে বহন পরিবর্তে একটি সেট মান রাখা হয়, তাই চামড়া একটি উচ্চ আর্দ্রতা পর্যায়ে মাধ্যমে পাস না.এই প্রক্রিয়াটি বিকৃতি এবং রঙ পরিবর্তনের ফলাফলের পিছনে রয়েছে it এটি পরে প্রয়োগ করা একটি সমাপ্তি প্রভাব নয়।

বাষ্প অপসারণের সাথে আসা বিনিময়

একটি বয়লার অপসারণ করা অবকাঠামোর প্রয়োজনীয়তা অপসারণের সাথে একই নয়, এবং এখানে একটি স্পেসিফিকেশন শীট এবং একটি কারখানার মেঝে একমত হতে পারে না।

এক্সএসটি-২৩৫-৭এইচ১ একটি উদাহরণ। এটি একটি বাষ্প-মুক্ত মেশিন, এবং এটি এখনও 0.6~0.7 এমপিএ এ সংকুচিত বায়ু এবং এক-ফেজ এসি 220 ভি ±10%, 50/60 হার্টজ সরবরাহের প্রয়োজন।কারখানা যা দেয় তা হল বয়লারের ক্ষমতাএটি স্টেশনে বায়ু সরবরাহের স্থিতিশীলতার উপর নির্ভরশীল।

আরেকটি, কম স্পষ্ট পরিবর্তন আছে। বাষ্প অপারেটরদের একটি শারীরিক ফিডব্যাক দেয়, কারণ আর্দ্রতা প্রক্রিয়ায় ছোট পরিবর্তনগুলিকে বাফার করে। বাষ্প ছাড়া,তাপমাত্রা উত্পাদন উপাদান জন্য ইচ্ছাকৃতভাবে সেট করা আবশ্যকসঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ফলে এটি বিভিন্ন উপকরণ জুড়ে কার্যকর হয়, কিন্তু এর অর্থ হল সেটিং পদ্ধতিটি অপারেটরের লোহার জন্য সঞ্চিত অনুভূতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

বাষ্পমুক্ত প্যানেলও সর্বজনীন সমাধান নয়। লুকানোর ওজন, সমাপ্তি, এবং সিম টেপে ব্যবহৃত আঠালো সবই একটি প্যানেলের তাপ এবং চাপের প্রতিক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।উৎপাদনের সিদ্ধান্তের আগে প্রকৃত উপাদানের উপর নমুনা পরীক্ষা এখনও প্রথম ধাপ।.

যেখানে সিউম-অপেনিং স্টেপ বসে

চামড়ার উপর সিউম খোলার ধাপটি এমন ধাপ যেখানে দুটি স্তরকে একটি সিউম ভাতা খোলার প্রয়োজন হয় এবং চামড়াটি প্রসারিত না করে বা প্রান্ত বরাবর একটি ক্রম ছেড়ে না দিয়ে সমতল চাপ দেওয়া হয়। এটি হাতে করা হয়, এটি ধীর,এবং ফলাফল স্টেশনে কে আছে তার উপর নির্ভর করে.

এক্সএসটি-২৩৫-৭এইচ১ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিউমটি খুলে দেয় এবং এটিকে এক ধারাবাহিক পাস দিয়ে সমতলভাবে চাপ দেয়, একটি 5 ′′ 20 মিমি প্রেসিং প্রস্থ জুড়ে 100 মিমি / সেকেন্ড পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত গতিতে।কারণ স্ট্রোক থামে না এবং পুনরায় শুরু হয় না, ধাপটি এককালীন সমাপ্তি কাজের পরিবর্তে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য নির্মিত। এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে চামড়ার পোশাক, চামড়ার আউটওয়্যার এবং চামড়ার জ্যাকেট উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

আপনার নিজের লাইনের বিপরীতে সংখ্যাগুলি পড়া

একটি স্পেসিফিকেশন তালিকা কেবল তখনই দরকারী যখন এটি একটি সিদ্ধান্ত পরিবর্তন করে। চারটি চিত্র একটি চামড়ার লাইনের বেশিরভাগ ওজন বহন করে।

  • চাপের প্রস্থ, ৫.২০ মিমি।আপনার প্যাটার্ন আসলে যে সিউম অ্যালোনেন্স এবং প্রান্ত প্রস্থ তৈরি করে তার সাথে এটি তুলনা করুন। যদি আপনার অ্যালোনেন্স এই ব্যাংকের বাইরে পড়ে,মেশিনটি কাজের জন্য ভুল আকৃতির অন্য সংখ্যা নির্বিশেষে.
  • সামগ্রিক শক্তি, ২৮০ ওয়াট।এই চিত্রটিতে কোনও বাষ্প উত্পাদন অন্তর্ভুক্ত নেই, যা বয়লার-ফুড স্টেশনের তুলনায় ইউটিলিটি তুলনাকে অর্থবহ করে তোলে।এর মানে হল যে বৈদ্যুতিক লোড যথেষ্ট ছোট যে স্টেশন স্থাপন করা যেতে পারে যেখানে সীমাবদ্ধতা শক্তি বন্টন পরিবর্তে বায়ু লাইন.
  • নিয়মিত গতি 100 মিমি / সেকেন্ড পর্যন্ত, একটি অবিচ্ছিন্ন স্ট্রোক সঙ্গে।এটি একটি লাইন-রিথম চিত্র। এটি সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সিউম খোলার বর্তমানে দুটি মেশিন অপারেশনের মধ্যে একটি ম্যানুয়াল বোতল ঘা হিসাবে বসে।
  • নির্মাতার মতে, প্রায় তিন মিনিটের ইনবোর্ডিং সময়।মিশ্র মডেল চালানো লাইনগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক এবং একটি শিফটের সময় অপারেটরদের স্টেশনগুলির মধ্যে স্থানান্তরিত করে। এটি স্টেশনটির দক্ষতার স্তর হ্রাস করে।

সিদ্ধান্ত

বাষ্প থেকে চামড়ার ছিদ্র খোলার সরানো প্রাথমিকভাবে গতির সিদ্ধান্ত নয়। এটি কোন ব্যর্থতার মোডের সাথে একটি কারখানা বসবাস করতে প্রস্তুত তা সম্পর্কে একটি সিদ্ধান্তঃএকটি বাষ্প ভিত্তিক ম্যানুয়াল প্রক্রিয়ার পুনরুদ্ধারযোগ্য ত্রুটি, অথবা ত্বকের উপর আর্দ্রতা এবং তাপের সাথে আসা অপূরণীয় উপাদান ক্ষতি।বাষ্প অপসারণের পরিবর্তে সীমাবদ্ধতা স্থানান্তরিত করে• যেসব কারখানায় চামড়ার প্যানেল প্রসেসিং করা হয়, যেখানে একটি নষ্ট টুকরো পুনরায় কাজ করা যায় না, সেখানে এই ব্যবসাটি ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করা মূল্যবান।