XST-258-8V Smart Thermal Bonding Press met intelligente temperatuurregeling voor gebogen randen
Productoverzicht
XST-258-8V Smart Thermal Bonding Press met intelligente temperatuurregeling voor gebogen randenProductoverzichtDe XST-258-8V is een stoomvrije thermische bindpers ontwikkeld voor gebogen naden.een mechanisch voedingssysteem en het verwijderen van stoom uit de perscyclus laten de machine binding ...
Product aangepaste attributen
Smart Thermal Bonding Press met temperatuurregeling
,Stoomvrije strijkijzer voor gebogen randen
,Intelligente temperatuurscontroleerbare bindpers
Basis eigenschappen
Handelsgoederen
Productomschrijving
De XST-258-8V is een stoomvrije thermische bindpers ontwikkeld voor gebogen naden.een mechanisch voedingssysteem en het verwijderen van stoom uit de perscyclus laten de machine binding interlining om schel stof terwijl het houden van vocht uit het materiaal.
Bij conventionele persinstallaties wordt een ijzer, een perstafel en een stoomketel gecombineerd.en het vocht dat het draagt is een terugkerende bron van weefsel krimpDe XST-258-8V is ontworpen om dat vocht uit het proces te halen in plaats van het na het feit te beheren.
Druk loopt op100 mm/smet een breedte van niet meer dan 50 mm,6 tot en met 20 mmDe werktemperatuur kan worden ingesteld tussen de volgende temperatuurgraden:150 °C en 350 °CDe inrichting van de voedingsmotor is gebaseerd op twee servomotoren van 100 W met een snelheid van 986 t/min.
- Intelligente temperatuurregeling over het gehele weefselbereik:een hoogprecisie-temperatuursensor met reactie op milliseconde-niveau en dynamische aanpassing houdt de perskop binnen de voor het weefsel ingestelde temperatuurband,In plaats van het te laten drijven met de werkdruk of de cyclustijd.
- Intelligente thermische bindpers voor gebogen naadtoepassingen:Het drukken is meerrichtings. Linke en rechter gebogen naden worden ondersteund naast rechte banen, zodat gebogen randen en hoekgedeelten vlak en vrij van sporen kunnen worden gebonden.
- Automatisch snijden en voeden:Het voersysteem ondersteunt continue werking, strijkt automatisch de interliningstrips af en verplaatst ze met precisie.
- Opwarming in 8 seconden.De perskop bereikt de werktemperatuur in8 seconden..
- Vergemakkelijkt bedieningsinterface:De controlewerkstroom wordt vereenvoudigd zodat een operator zonder een gespecialiseerd opleidingsprogramma in de productie kan gaan.
Twee items op dit model zijn specifiek voor de XST-258-8V. De eerste is een geregistreerd octrooi voor een beweegbaar voedingsapparaat, octrooi nummerZL 2024 2 1833237 3De tweede is de aandrijving: twee servomotoren van 100 W draaien het voedingssysteem synchroon met 98 r/min.
De machine verwijdert ook de stoomketen uit de werkplaats. In plaats van water te koken en stoom naar een persoppervlak te brengen, past de eenheid rechtstreeks gereguleerde warmte en mechanische druk toe, waardoor de stoom van de stoom in de werkplaats wordt afgevoerd.dus het ijzer, worden de perstafel en de stoomketel vervangen door één eenheid op de fabrieksvloer.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Model | XST-258-8V |
| Druksnelheid | 100 mm/s (aanpasbaar) |
| Breedte van het drukken | 6-20 mm |
| Drukslag | Continu |
| Voedingsmethode | Dubbele voeding van boven naar beneden |
| Druktemperatuurbereik | 150-350 °C (afhankelijk van het weefseltype) |
| Werkdruk | ± 0,6 MPa |
| Motorvermogen | 100 W + 100 W (dubbele servomotoren) |
| Motortoerental | 986 r/min. |
| Stroomvoorziening | AC 220 V ±10%, 50/60 Hz |
| Patentnummer | ZL 2024 2 1833237 3 (verplaatsbaar voedingsapparaat) |
De XST-258-8V is gebouwd voor fabrieken die kleding op maat produceren: pakken, uniformen, avondkleding, trenchcoats, lederen kleding en professionele kleding.Het is van toepassing op het tussenlijmen van gebogen en rechte naden, de werking achter de gedetailleerde vormgeving van het kledingstuk en de algehele duurzaamheid van de pasvorm.
De textielbedekking volgt de temperatuur. katoen, linnen, zijde, chemische vezels en hoog elastische stoffen liggen allemaal binnen het werkbereik.met een temperatuur die is ingesteld op basis van het weefsel dat wordt gebruikt.
Het is de moeite waard om vóór de bestelling twee controles te verrichten: ten eerste moet worden bevestigd dat de in de productie gebruikte bandbreedten binnen de 6-20 mm breedte van de pers vallen; ten tweede moeten de bandbreedten van de in de productie gebruikte bandbreedten binnen de 6-20 mm breedte van de pers vallen.bevestigen dat de lijn de aangegeven werkdruk en een wisselstroom van 220 V ±10% kan leveren, 50/60 Hz voeding.
De eenheid heeft een vermogen van 300 W. Volgens de fabrikant bedraagt het verbruik ongeveer een tiende van dat van een conventionele stoomgevoede persinstallatie.de ketel en de perstafel laten de energie- en onderhoudsvoetafdruk van de lijn achter.
Automatische voeding en een constante temperatuur elimineren de stuk-voor-stuk variatie die met handpoetsen gepaard gaat.De controle van het proces verschuift van de hand van de bediener naar een instelpunt op het bedieningspaneel.
Onvoldoende hechting, geelheid en schimmel in opgeslagen kleding zijn het gevolg van vocht dat de stof binnendringt.
Een continue slag en automatisch snijden verlichten het stop-start-ritme van handmatig persen en een vereenvoudigde bedieningsinterface verkort de tijd voordat een nieuwe bediener de productiesnelheid bereikt.
De perstemperatuur kan worden ingesteld tussen 150 °C en 350 °C en is afhankelijk van het weefsel dat wordt gebruikt.
Een hoogprecisie-temperatuursensor reageert op milliseconde-niveau en past zich dynamisch aan, zodat de perskop de voor de stof geselecteerde temperatuurband vasthoudt in plaats van te drijven met de werkdruk.
De machine draait op wisselstroom 220 V ±10%, 50/60 Hz en werkt bij ±0,6 MPa. De motor heeft een vermogen van 100 W + 100 W bij 98 r/min en er is geen stoomketel in de installatie.
Links en rechts gebogen naden worden ondersteund met rechte lijnen, met hoekgedeelten plat en vrij van merktekens geperst.en de interlining wordt van beide kanten tegelijk gevoed.
De drukkop verwarmt in 8 seconden.en de fabrikant verklaart dat er geen speciaal opleidingsprogramma vereist is voordat een bediener de machine kan bedienen.
Neem contact op met onze experts en krijg een gratis consult!
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.
