XST-258-8V Dampffreie geschwungene Fusionspressmaschine für Wollbekleidung
Produktübersicht
XST-258-8V Dampffreie geschwungene Fusionspressmaschine für Wollbekleidung Produktübersicht Das Pressen von Nähten und Zwischenteilen zu schweren Wollgeweben - wie Anzugskragen, Mantelverkleidungen und gekrümmten Reversen - wurde traditionell mit Dampfbügeln und Pressertischen durchgeführt.Diese ...
Produktanpassungsattribute
Dampffreie geschwungene Schmelzpresse
,Maschinen zum Pressen von Wollbekleidung
,Dampffreie Bügelmaschine mit Garantie
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
Produkt-Beschreibung
Das Pressen von Nähten und Zwischenteilen zu schweren Wollgeweben - wie Anzugskragen, Mantelverkleidungen und gekrümmten Reversen - wurde traditionell mit Dampfbügeln und Pressertischen durchgeführt.Diese konventionelle Herangehensweise führt häufig zu einer ungleichmäßigen Wärmeverteilung, Stoffschrumpfung und Feuchtigkeitsveränderungen bei ansonsten fertigen Kleidungsstücken.
Die Dampffreie Schmelzpressmaschine XST-258-8V eliminiert den Dampf aus diesem kritischen Schritt.Sie wird mit einem mechanischen Druck und einer präzisen Verarbeitung auf die Stoffkanten aufgetragen., algorithmisch gesteuerte Wärme statt Dampf.
Der Pressenkopf erreicht die Arbeitstemperatur innerhalb von 8 Sekunden und hält einen Bereich von 150-350°C bei, der auf unterschiedliche Wollgewichte und -mischungen angepasst werden kann.mit einer Druckbreite von 6 bis 20 mm und mit einem Durchsatz vonDie XST-258-8V ist für Fabriken entwickelt, die Anzüge, Trenchcoats, Uniformen,und andere strukturierte Wollbekleidung, bei denen die Nähdefinition und die Formbesitzbarkeit entscheidend sind.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Modell | XST-258-8V |
| Druckgeschwindigkeit | 100 mm/s (verstellbar) |
| Druckbreite | 6 bis 20 mm |
| Druckschlag | Kontinuierlich |
| Fütterungsmethode | Doppelzufuhr von oben nach unten |
| Temperaturbereich | 150-350°C (je nach Stofftyp einstellbar) |
| Arbeitsdruck | ± 0,6 MPa |
| Motorleistung | 100W+100W (Dual-Servomotor) |
| Motorgeschwindigkeit | 986 R/min |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220V ±10%; 50/60Hz |
Ein hochpräziser Temperatursensor liefert Echtzeitdaten an das Steuerungssystem der Maschine, das die Wärmeleistung in Millisekunden anpasst, um den spezifischen Stoff zu entsprechen, der durch dieLeinenDie doppel synchronisierten Futterwalzen halten während des Betriebs eine präzise Ausrichtung des Nahtbandes.während der servo-getriebene Druckkopf einen gleichbleibenden Druck entlang der geraden Abschnitte und der komplexen Kurven ausübt.
Dieses fortschrittliche System sorgt dafür, dass die Kanten des Reverses oder des Kragen gleichmäßig über die gesamte Krümmung gedrückt herauskommen, anstatt nur an den Punkten, an denen herkömmliche Handspangen zugänglich sind.
Der XST-258-8V ist ideal für Hersteller von Herren- und Damenanzügen, Trenchcoats, Parkas, Jacken, Lederbekleidung,und Berufsbekleidung, bei denen die Stabilisierung der Nähte und die dauerhafte Gestaltung von Kleidungsstücken wesentliche Veredelungsprozesse sindEs ist besonders nützlich für Woll- und Wollmischproduktionslinien, bei denen das Dampfpressen typischerweise zu Schrumpfungen oder Oberflächenverzerrungen führt, die in späteren Phasen schwer zu korrigieren sind.
Bei der Konfiguration der Einstellungen sollten die Fabriken den Temperaturbereich an die Stoffzusammensetzung anpassen.während leichtere oder gemischte Stoffe bei niedrigeren Temperaturen wirksam arbeitenDurch die verstellbare Pressgeschwindigkeit und -breite (6-20 mm) kann die gleiche Einheit ohne Ausrüstungswechsel für verschiedene Nähtypen neu konfiguriert werden.
- Niedrigere Energie- und Wartungskosten:Mit einer Gesamtmotorleistung von nur 300 W verbraucht der XST-258-8V nur einen Bruchteil der Energie, die von herkömmlichen Dampfkessel und Presstischen benötigt wird.Durch die Beseitigung der Dampferzeugung entfällt auch die damit verbundene Wartung der Kessel.
- Einheitliche Nahtverbindung:Precision temperature control and continuous dual feeding address common interlining bonding challenges—such as inconsistent adhesion leading to lifting or peeling over time—ensuring seams remain securely bonded throughout the garment's lifespan.
- Reinere, stabilere Stoffproduktion:Der dampffreie Prozess beseitigt kondensationsbedingte Feuchtigkeitsrisiken, Verfärbungs- und Schrumpfungsrisiken und gewährleistet eine gleichbleibende Stoffqualität in allen Produktionschargen.
- Reduzierte manuelle Variation:Automatisches Füttern und Pressen minimiert die Abhängigkeit von der Bedienungstechnik und sorgt für eine gleichbleibende Pressenqualität in Schichten und Bedienungen und verkürzt gleichzeitig die Ausbildungszeit für neues Personal.
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