XST-258-8V 毛糸の服のための蒸気フリー曲線式融合圧迫機
製品概要
XST-258-8V 蒸気無線 カーブフュージングプレッシング機械 製品概要 コートカラー,コートカバー,曲げたラペルなどの重量毛糸の織物に縫い目や内膜を圧迫することは,伝統的に蒸気鉄や圧迫テーブルに頼っています.この従来のアプローチは,しばしば不均等な熱分布をもたらします.繊維の収縮や,他の仕上げ服の湿度による変色 XST-258-8V 蒸気のない曲線式融合圧縮機は,この重要なステップから蒸気を完全に排除します. 二重サーボモーターシステムと上下同期給餌メカニズムを使用して,繊維の縁に縫いテープを施し,機械的な圧力と精密な蒸気ではなく アルゴリズムで制御された熱です プレッシングヘッドは8秒...
製品カスタム属性
蒸気のない曲線式フュージングプレス
,羊毛の服を圧縮する機械
,保証付きスチームフリーアイロン機
基本プロパティ
取引物件
製品の説明
コートカラー,コートカバー,曲げたラペルなどの重量毛糸の織物に縫い目や内膜を圧迫することは,伝統的に蒸気鉄や圧迫テーブルに頼っています.この従来のアプローチは,しばしば不均等な熱分布をもたらします.繊維の収縮や,他の仕上げ服の湿度による変色
XST-258-8V 蒸気のない曲線式融合圧縮機は,この重要なステップから蒸気を完全に排除します. 二重サーボモーターシステムと上下同期給餌メカニズムを使用して,繊維の縁に縫いテープを施し,機械的な圧力と精密な蒸気ではなく アルゴリズムで制御された熱です
プレッシングヘッドは8秒以内に作業温度に達し,150〜350°Cの範囲を維持し,異なる羊毛重量と混合物に対応するために調整できます.圧縮幅6~20mmで,連続XST-258-8Vはスーツ,トランジカート,ユニフォームの製造工場用に設計されています縫合の定義と形状の維持が重要な他の構造毛糸の服.
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| モデル | XST-258-8V |
| 押す速度 | 100 mm/s (調節可能) |
| 押す幅 | 6~20mm |
| 押す筋 | 連続 |
| 飼育方法 | 上から下まで二重配給 |
| 温度範囲 | 150~350°C (織物の種類によって調整可能) |
| 仕事 の 圧力 | ±0.6MPa |
| モーターパワー | 100W+100W (ダブルサーボモーター) |
| モーター速さ | 986回転/分 |
| 電源 | AC 220V ±10% 50/60Hz |
高精度温度センサーが 機械の制御システムにリアルタイムでデータを送信し 機械の制御システムでは 機械の熱量を出力を ミリ秒で調整し毛布2つの同期型フードロールは,動作中に正確なシームテープの調整を維持します.サーボ駆動式プレッシングヘッドは,直角と複雑な曲線の両方に一貫した圧力を施します..
この先進的なシステムは,レペルや襟の縁が伝統的な鉄筋でアクセスできる点だけに限らず,その曲線全体に均等に圧迫されて出てくるようにします.
XST-258-8Vは 男性と女性のスーツ,トレンチコート,パーカ,ジャケット,革の服,縫合の安定化と耐久性のある服の形付けが不可欠な仕上げプロセスである蒸気圧迫が通常後期に修正するのが難しい収縮または表面歪みを導入する羊毛および羊毛混合物生産ラインでは特に価値があります.
設定する際には,工場は温度範囲を織物の組成と一致させなければならない.重い羊毛は通常150~350°C範囲の上限を必要とします.軽い布や混合布は低温で効率的に動作する調整可能な圧縮速度と幅 (6-20mm) は,同じユニットを機器変更なしに異なるシームタイプに再構成することができます.
- エネルギー と 維持 費用 の 低さ:総電源は300Wで,XST-258-8Vは従来の蒸気ボイラーやプレステーブルに必要なエネルギーのほんの一部しか消費しません.蒸気発生をなくすことで,それに関連したボイラー整備の要件も取り除かれる..
- 一貫したシーム結合:Precision temperature control and continuous dual feeding address common interlining bonding challenges—such as inconsistent adhesion leading to lifting or peeling over time—ensuring seams remain securely bonded throughout the garment's lifespan.
- より清潔で安定した織物生産:蒸気のないプロセスは,凝縮による湿気,変色,縮小のリスクをなくし,生産量全体で一貫した織物の質を維持します.
- 手動変数減量:自動化された給餌とプレッシングは,操作者の技術への依存を最小限に抑え,シフトと操作者間で一貫したプレッシング品質を確保し,新しいスタッフの訓練時間を短縮します.
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