XST-258-8V Парогенераторная изогнутая термопрессовая машина для шерстяной одежды
Резюме продукта
XST-258-8V Парогенераторная машина для криволинейной фиксации шерстяных изделий Обзор продукта Традиционно для фиксации швов и прокладочных материалов на плотных шерстяных тканях, таких как воротники костюмов, борта пальто и изогнутые лацканы, использовались паровые утюги и гладильные столы. Такой т...
Атрибуты продукта
Парогенераторный изогнутый термопресс
,Машина для прессования шерстяной одежды
,Безпаровая гладильная машина с гарантией
Основные свойства
Торговая недвижимость
Характер продукции
Традиционно для фиксации швов и прокладочных материалов на плотных шерстяных тканях, таких как воротники костюмов, борта пальто и изогнутые лацканы, использовались паровые утюги и гладильные столы. Такой традиционный подход часто приводит к неравномерному распределению тепла, усадке ткани и обесцвечиванию, связанному с влагой, на уже готовых изделиях.
Парогенераторная машина XST-258-8V для криволинейной фиксации полностью исключает пар из этого критически важного этапа. Используя систему с двумя серводвигателями и синхронизированный механизм подачи сверху/снизу, она приклеивает ленту к краям ткани, включая сложные изогнутые швы, с помощью механического давления и точного, управляемого алгоритмом нагрева, а не пара.
Нагревательная головка достигает рабочей температуры в течение 8 секунд и поддерживает диапазон 150-350°C, который можно регулировать в зависимости от веса и состава шерсти. Благодаря ширине фиксации 6-20 мм и непрерывному ходу фиксации, XST-258-8V разработана для фабрик, производящих костюмы, пальто, униформу и другую структурированную шерстяную одежду, где четкость швов и сохранение формы имеют решающее значение.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | XST-258-8V |
| Скорость фиксации | 100 мм/с (регулируемая) |
| Ширина фиксации | 6-20 мм |
| Ход фиксации | Непрерывный |
| Метод подачи | Двойная подача сверху/снизу |
| Диапазон температур | 150-350°C (регулируется в зависимости от типа ткани) |
| Рабочее давление | ±0.6 МПа |
| Мощность двигателя | 100 Вт + 100 Вт (двойной серводвигатель) |
| Скорость вращения двигателя | 986 об/мин |
| Источник питания | Переменный ток 220 В ±10%; 50/60 Гц |
Высокоточный датчик температуры обеспечивает данные в реальном времени системе управления машины, которая корректирует выходную мощность нагрева за миллисекунды для соответствия конкретной проходящей ткани, включая хлопок, лен, шелк и смеси химических волокон. Двойные синхронизированные подающие ролики обеспечивают точное выравнивание ленты во время работы, а приводная сервоприводом нагревательная головка обеспечивает постоянное давление как на прямых участках, так и на сложных кривых.
Эта передовая система гарантирует, что края лацканов или воротников будут равномерно зафиксированы по всей их кривизне, а не только в точках, доступных традиционным ручным утюгам.
XST-258-8V идеально подходит для производителей мужских и женских костюмов, пальто, парок, пиджаков, кожаной одежды и профессиональной одежды, где стабилизация швов и долговечное формирование одежды являются неотъемлемыми процессами отделки. Она особенно ценна для производственных линий по производству шерсти и смесей шерсти, где паровая фиксация обычно вызывает усадку или искажение поверхности, которые трудно исправить на последующих этапах.
При настройке параметров фабрики должны согласовывать диапазон температур с составом ткани: более плотная шерсть обычно требует верхнего предела диапазона 150-350°C, в то время как более легкие или смешанные ткани эффективно работают при более низких температурах. Регулируемая скорость и ширина фиксации (6-20 мм) позволяют перенастраивать одно и то же устройство для различных типов швов без смены оборудования.
- Снижение затрат на энергию и техническое обслуживание: При общей мощности двигателя всего 300 Вт, XST-258-8V потребляет лишь малую часть энергии, необходимой для традиционных паровых котлов и гладильных столов. Отказ от производства пара также устраняет связанные с этим требования к техническому обслуживанию котлов.
- Стабильное склеивание швов: Точный контроль температуры и непрерывная двойная подача решают распространенные проблемы склеивания прокладочных материалов, такие как непоследовательное прилипание, приводящее к отслаиванию или отклеиванию со временем, обеспечивая надежное склеивание швов на протяжении всего срока службы изделия.
- Более чистый и стабильный результат обработки ткани: Процесс без пара исключает риски, связанные с конденсацией влаги, обесцвечиванием и усадкой, поддерживая стабильное качество ткани в производственных партиях.
- Уменьшение ручных вариаций: Автоматизированная подача и фиксация минимизируют зависимость от техники оператора, обеспечивая стабильное качество фиксации в течение смен и операторов, одновременно сокращая время обучения нового персонала.
Свяжитесь с нашими экспертами и получите бесплатную консультацию!
Наша миссия заключается в том, чтобы предложить "высокое качество" и "хорошее обслуживание" и "быструю доставку", чтобы помочь нашим клиентам получить больше прибыли.