Op een lederen jas is de naadopende stap kort, maar zichtbaar. De stukken zijn al genaaid; wat overblijft, is de naadvergoeding te openen en vlak langs de verbinding te drukken.Het is het soort operatie dat normaal gesproken is gedaan op een ijzer, door een bediener die warmte en druk door aanraking afleest en het resultaat beoordeelt door het oppervlak van het leer daarna te bekijken.

De XST-235-7H1, ontwikkeld door Dressed Santo voor de productie van lederen kledingstukken, verzorgt beide helften van de operatie:met een vermogen van niet meer dan 50 W,Niets in de doorgang brengt vocht in het leer.

Binnen de pas: Naadopening, temperatuur en snelheid

Bij dit station worden twee, meestal afzonderlijke, bewerkingen gecombineerd.stoomvrij persen en precisie temperatuurregeling onder de ontwerpkenmerken van het modelDe derde van deze is wat de eerste twee samen bruikbaar maakt: op leer is de temperatuur een instelling die de gevoerde stof volgt in plaats van een waarde die eenmaal is bepaald en alleen gelaten wordt.

Drie figuren beschrijven hoe de pass wordt uitgevoerd en beantwoorden elk een vraag die een workshop zal stellen.dus een korte run of een gebogen gedeelte kan worden genomen in een langzamer tempoDe breedte bedraagt de naad- en randmetingen tussen 5 mm en 20 mm. De slag breekt niet halverwege:een naad van volledige lengte wordt in één beweging voltooid in plaats van in segmenten gescheiden door een wachtcyclus.

De aandrijving is gespecificeerd als twee servomotoren van elk 100 W, waarbij de machine in totaal 280 W heeft.

Waarom het naaien van leer geen snelheidskwestie is

Bij stoompers komt warmte met vocht binnen, en het vocht gaat er niet mee weg.De fabrikant geeft een aantal redenen om stoom helemaal uit deze werking te houdenEen leerpaneel heeft geen latere laag om mee te bedekken en het oppervlak is het deel dat de koper ziet en hanteert.Dus alles wat het bereikt tijdens de pass wordt onderdeel van de afgewerkte verschijning.

De vraag is niet hoeveel stukken een doorgang in een uur kan doorvoeren, maar of de doorgang stoomvrij kan lopen.met geen water dat het leer bereikt, en of de temperatuur kan worden ingesteld op het materiaal dat daadwerkelijk wordt gevoed.

Waar het is ontworpen om te werken en waar het stopt

De toepassingen van dit model zijn naadingen voor lederen kledingstukken.en naad openen voor leer kleding is de operatie de machine is gebouwd rondHet is een afwerkingsplaats: de naad komt reeds genaaid aan, en de machine verbindt noch naait de stukken.

Twee grenzen zijn vermeldenswaard: de breedte bepaalt wat het station accepteert, dus een stijl waarvan de naden buiten de 5-20 mm zijn, is geen taak voor deze machine.En geen enkele machine kan weten of een bepaald leer past bij het proces: de temperatuur is instelbaar, maar het nummer dat moet worden ingevuld voor een bepaalde levering is meer een kwestie van proeven dan van veronderstellingen.

Wat moet er zijn voordat het station verandert

Er is geen station dat op niets draait, en dit draait op lucht en elektriciteit in plaats van op een ketel met een watervoorziening.Het vermogen komt van een eenfasige stroomtoevoer van 220 V AC ± 10% bij 50/60 HzEen werkplaats waarvan de luchtleiding reeds de afwerkingspositie bereikt, maakt een aansluiting; een werkplaats zonder een aansluiting neemt de compressor en de luchtvoorbereiding en de machine over.Dat hoort bij de beslissing voor de vergelijking van de apparatuurNiet daarna.

De eerste is de geschiktheid: of de naden in de stijlen die nu in productie zijn, binnen het bereik van het station passen.De tweede is de temperatuurinstelling voor elk leer dat moet worden uitgevoerdDe derde is een steekproefpas op het leer dat de fabriek daadwerkelijk koopt, omdat een waarde die op het monster van een leverancier werd gehouden, geen bewijs is voor de levering van de volgende maand.

Conclusies

De XST-235-7H1 verandert niet wat een naadopening is, maar wie het doet en waar het station van afhankelijk is.De operatie gaat van een ijzer in de handen van een bediener naar een machine pass met een ingestelde temperatuur, een vastgestelde breedte en een nominale snelheid, terwijl de stoom en de ketel het afwerkingsgebied verlaten en de perslucht op hun plaats komt.waarbij het zichtbare resultaat het oppervlak van het materiaal is, dat de uitwisseling de moeite waard is om te evalueren: of de naadjes die een fabriek daadwerkelijk gebruikt, binnen het bereik van de machine vallen,en of de instellingen kunnen worden vastgesteld en herhaald op het eigen leer van de fabriek.