レザージャケットでは、縫い目を開くステップは短いですが、露出しています。パーツはすでに縫い付けられています。残っているのは、縫い代を開き、接合部に沿って平らに押すことです。これは通常アイロンで行われている作業で、オペレーターが熱と圧力を感触で読み取り、その後の革の表面を見て結果を判断します。
そのステップも現在では機器によって行われています。 Dressed Santo が革製品製造用に開発した XST-235-7H1 は、操作の両方の半分を処理します。アローアンスを開いて、パネルで温度が設定されている加熱された表面に対して平らにします。パスにあるものは何も革に湿気を与えません。
パス内: 継ぎ目の開き、温度、速度
通常は別々に行われる 2 つの業務がこのステーションで統合されます。メーカーは、このモデルの設計上の特徴として、自動縫い目開き、蒸気フリープレス、精密な温度制御を挙げています。これらの 3 番目は、最初の 2 つを組み合わせると便利です。革の場合、温度は、一度決定して放置される値ではなく、供給される素材に従う設定です。
3 つの図はパスの実行方法を説明しており、それぞれがワークショップで尋ねられる質問に答えます。速度は定格100mm/s程度で調整できるので、短距離走行やカーブ区間などをゆっくりとしたペースで走行できます。幅は 5 mm ～ 20 mm の縫い目と端の寸法をカバーします。また、ストロークが途中で途切れることはありません。全長の縫い目は、待機サイクルで区切られたセグメントではなく、1 回の動作で完了します。
ドライブはそれぞれ 100 W の 2 つのサーボ モーターとして仕様化されており、マシンの定格は合計 280 W です。メーカー独自の計算では、操作方法を習得するのにかかる時間は約 3 分です。
なぜ革の縫い目はスピードの問題ではないのか
スチームプレスでは、熱は水分とともに届きますが、水分はそのまま残りません。革の場合、その結果は隠されていません。メーカーは、この作業を完全に蒸気から遠ざける理由の 1 つとして、変形や変色を防ぐことを挙げています。レザーパネルには後から覆う層はなく、その表面は購入者が目にして扱う部分であるため、通過中にそこに到達するものはすべて完成した外観の一部となります。
それにより、工場が比較すべき対象が変わります。このステーションで重要なのは、1 時間に何枚のパスを通過できるかではなく、革に水が届かずに蒸気を使わずにパスを実行できるかどうか、実際に供給される素材に合わせて温度を設定できるかどうかです。
機能するように設計されている場所と停止する場所
このモデルに設定されている用途は、革製品の縫い目です。メーカーの資料には、革のストリップに沿ってパスが実行され、完成した革のジャケットが示されており、革の衣類の縫い目を開く作業が機械の中心に構築されています。これは仕上げステーションです。縫い目はすでにステッチされた状態で到着し、ミシンはピースを接合したり縫製したりしません。
2 つの境界を述べる価値があります。幅はステーションが受け入れる幅を決定するため、縫い目が 5 ～ 20 mm 外側に測定されるスタイルは、このミシンでは機能しません。そして、特定の革がプロセスに適しているかどうかを機械が知ることはできません。温度は調整可能ですが、特定の納品にダイヤルインする番号は、仮定ではなく試行の問題です。
駅が変わる前に整えておくべきこと
何も使わずに動く駅はありませんが、この駅は給水付きのボイラーではなく、空気と電気で動きます。ショップエアの仕様は0.6～0.7MPaです。電源はAC 220V ±10%、50/60 Hzの単相電源から供給されます。エアラインがすでに終了位置に到達しているワークショップが接続を行っています。誰もいない作業場は、機械だけでなくコンプレッサーや空気の準備も引き受けています。それは機器比較の後ではなく、機器比較の前の決定に属します。
3 つの項目により、運用自体に関する不確実性のほとんどが解決されます。 1 つ目は適合性です。現在製造中のスタイルの縫い目が、ステーションが許容する範囲内にあるかどうかを測定します。 2つ目は、ランニングする革ごとの温度設定です。 3 つ目は、工場が実際に購入する革のサンプルパスです。サプライヤーの見本に保持されている値は、来月の納品に関する証拠ではないためです。
結論
XST-235-7H1 では縫い目の開き具合は変わりません。それは誰がそれを実行するか、そしてステーションが何に依存するかを変えます。作業は、オペレーターの手の中のアイロンから、設定温度、設定幅、定格速度の機械パスまで進みます。一方、蒸気とボイラーは仕上げ領域から出て、圧縮空気がその場所に到着します。素材の表面が目に見える結果である革製品の生産では、その交換は評価に値する部分です。工場が実際に実行する縫い目が機械の範囲内にあるかどうか、またその設定を確立して工場独自の革で繰り返すことができるかどうかです。
