Su una giacca di pelle, la fase di apertura della cucitura è breve ma esposta. I pezzi sono già cuciti; ciò che rimane è aprire il margine di cucitura e stirarlo piatto lungo la giunzione. È il tipo di operazione che normalmente veniva eseguita con un ferro da stiro, da un operatore che leggeva calore e pressione a tatto e giudicava il risultato guardando la superficie della pelle in seguito.

Questa fase viene ora eseguita anche da attrezzature. L'XST-235-7H1, sviluppato da Dressed Santo per la produzione di capi in pelle, gestisce entrambe le metà dell'operazione: il margine viene aperto, quindi appiattito contro una superficie riscaldata la cui temperatura è impostata sul pannello. Nulla nel passaggio immette umidità nella pelle.

All'interno del Passaggio: Apertura Cucitura, Temperatura e Velocità

Due operazioni solitamente separate sono combinate in questa stazione. Il produttore elenca l'apertura automatica della cucitura, la pressatura senza vapore e il controllo preciso della temperatura tra le caratteristiche di progettazione del modello. La terza di queste è ciò che rende utili insieme le prime due: sulla pelle, la temperatura è un'impostazione che segue il materiale alimentato piuttosto che un valore deciso una volta e lasciato solo.

Tre cifre descrivono come viene eseguito il passaggio, e ognuna risponde a una domanda che un'officina si porrà. La velocità può essere regolata intorno a una velocità nominale di 100 mm/s, quindi una corsa breve o una sezione curva possono essere eseguite a un ritmo più lento. La larghezza copre misurazioni di cucitura e bordo tra 5 mm e 20 mm. E la corsa non si interrompe a metà: una cucitura di lunghezza intera viene completata in un unico movimento anziché in segmenti separati da un ciclo di attesa.

L'azionamento è specificato come due servomotori da 100 W ciascuno, con la macchina valutata a 280 W in totale. La cifra del produttore per imparare a farla funzionare è di circa tre minuti.

Perché la Cucitura sulla Pelle Non è una Questione di Velocità

Nella pressatura a vapore, il calore arriva con l'umidità, e l'umidità non se ne va con esso. Sulla pelle la conseguenza non è nascosta. Il produttore fornisce una serie di ragioni per escludere del tutto il vapore da questa operazione: prevenire deformazioni e scolorimento. Un pannello di pelle non ha uno strato successivo su cui essere coperto, e la sua superficie è la parte che un acquirente vede e tocca, quindi tutto ciò che la raggiunge durante il passaggio diventa parte dell'aspetto finito.

Ciò cambia ciò che una fabbrica dovrebbe confrontare. La domanda utile in questa stazione non è quanti pezzi un passaggio può elaborare in un'ora, ma se il passaggio può essere eseguito senza vapore, senza acqua che raggiunga la pelle, e se la temperatura può essere impostata per adattarsi al materiale effettivamente alimentato.

Dove È Progettato per Lavorare, e Dove Si Ferma

Le applicazioni previste per questo modello sono le cuciture di capi in pelle. I materiali del produttore mostrano il passaggio che scorre lungo una striscia di pelle e una giacca di pelle finita, e l'apertura della cucitura per capi in pelle è l'operazione su cui la macchina è costruita. È una stazione di finitura: la cucitura arriva già cucita, e la macchina né unisce i pezzi né cuce.

Due limiti sono degni di nota. La larghezza fissa ciò che la stazione accetta, quindi uno stile le cui cuciture misurano al di fuori di 5-20 mm non è un lavoro per questa macchina. E nessuna macchina può sapere se una particolare pelle si adatta al processo: la temperatura è regolabile, ma il numero da impostare per una data consegna è una questione di prova piuttosto che di supposizione.

Cosa Deve Essere in Posizione Prima che la Stazione Cambi

Nessuna stazione funziona sul nulla, e questa funziona ad aria ed elettricità piuttosto che con una caldaia con alimentazione idrica. L'aria compressa dell'officina è specificata a 0,6-0,7 MPa. L'alimentazione proviene da una fornitura monofase di AC 220V ±10% a 50/60 Hz. Un'officina la cui linea dell'aria raggiunge già la posizione di finitura sta effettuando un collegamento; un'officina senza una deve procurarsi un compressore e la preparazione dell'aria oltre alla macchina. Ciò appartiene alla decisione prima del confronto delle attrezzature, non dopo.

Tre elementi risolvono la maggior parte dell'incertezza intorno all'operazione stessa. Il primo è l'adattamento: se le cuciture negli stili ora in produzione misurano all'interno dell'intervallo che la stazione accetta. Il secondo è l'impostazione della temperatura per ogni pelle da lavorare. Il terzo è un passaggio di prova sulla pelle che la fabbrica acquista effettivamente, perché un valore che teneva su un campione del fornitore non è una prova sulla consegna del mese prossimo.

Conclusione

L'XST-235-7H1 non cambia cosa sia l'apertura della cucitura. Cambia chi la esegue e da cosa dipende la stazione. L'operazione passa da un ferro da stiro nelle mani di un operatore a un passaggio di macchina con una temperatura impostata, una larghezza impostata e una velocità nominale, mentre il vapore e la caldaia lasciano l'area di finitura e l'aria compressa arriva al loro posto. Per la produzione di capi in pelle, dove la superficie del materiale è il risultato visibile, quello scambio è la parte che vale la pena valutare: se le cuciture che una fabbrica esegue effettivamente rientrano nell'intervallo della macchina, e se le sue impostazioni possono essere stabilite e ripetute sulle pelli della fabbrica.